近日，戴纳科技万华全球研发中心扩建工程及孵化基地项目荣获两项山东省省级工程建设工法证书。项目采用戴纳科技自主研发的装配式技术，万能综合支吊架所有构件都是在工厂预制生产，无需在施工现场焊接、钻孔等，只需要进行现场组装即可，大大缩短了支吊架安装的时间。同时日后使用安全性高，维修保养的费用也大大降低。安装过程无需电焊和明火，成品支架材料采用镀锌型钢制成，材料具有很强的防腐性，无需传统吊架防腐（刷漆或镀锌）的工艺处理，杜绝了安全隐患，不会对环境造成污染，满足绿色建筑安装节能、减排、安全、环保要求。其优点可归纳为以下几点：

1、工厂内制作，现场装配施工，无需切割，动火、焊接。

2、采用喷塑镀锌材料，现场无需防腐油漆，整齐美观。

3、用料比传统型钢少，节约钢材约20%以上。

4、减少高空作业和现场材料的运输量。

5、机械化装配，减少人力成本，缩短工期，提高安装效率和安全性。

6、组合式构件，装配式施工，便于后期的维护。

基于REVIT软件的无吊顶虚拟实验室综合支吊架专利，采用高度精准的BIM设计，工厂部件预制加工，利用模块化综合支架组件装配式组装，可整体提升安装，使机电层更加灵活多变，随意组装，并可固定、连接任何设备，适用于实验室和大型建筑物顶棚机电综合管线施工。模块化组件由底座、立杆、横杆、连接件和固定件等组成，通过支架专业设计软件校核承载力和挠度，通过不断的模拟对比分析和对BIM设计的调整，最终确保整体支吊架安装后的安全承载。现场支吊架用钢材节省30%以上；可降低50%以上的人工成本；缩短50%以上的施工工期；减少50%以上的高空作业时间，降低安全事故率；通过工厂预制减少施工现场90%以上的油漆污染和90%以上的焊接作业，能更好满足绿色建筑安装节能、减排、安全、环保要求。

目前此项技术在戴纳科技万华全球研发中心扩建工程及孵化基地项目进行了广泛应用。工法集BIM软件设计、工厂预制加工、模块化装配、可整体提升安装，能做到节能、减排、安全、环保、施工周期短、安全高效、耐腐蚀、美观等优点，组合式构件具有良好的通用性，此应用前景广泛。